Przewodnik techniczny i inwestycyjny po ZLD i recyklingu wody: Ścieki z obróbki kamienia
Wstęp
Obróbka kamienia – w tym cięcie, polerowanie i produkcja żwiru – generuje znaczne ilości ścieków o wysokiej zawartości zawiesiny. Tradycyjne osadniki zajmują dużo miejsca, są nieefektywne i często nie spełniają norm środowiskowych. Standard rozładowanias. W tym artykule przedstawiono sprawdzone rozwiązanie Zero Liquid Discharge (ZLD), które umożliwia przetwórcom kamienia ponowne wykorzystanie oczyszczonej wody bezpośrednio w produkcji, minimalizując jednocześnie koszty utylizacji odpadów.
Przegląd procesu
1. Separacja ciał stałych w osadniku lamelowym
Ścieki są pompowane ze zbiornika wyrównawczego do osadnika lamelowego. Wewnątrz osadnika, specjalnie powlekane rury o strukturze plastra miodu przyspieszają sedymentację ciał stałych. Czysta woda przelewa się do zbiornika regeneracyjnego, skąd jest pompowana z powrotem do linii produkcyjnych. Skoncentrowany osad gromadzi się na dnie osadnika.
2. Odwadnianie osadu za pomocą Prasa filtracyjna
Zagęszczony osad jest podawany za pomocą pneumatycznej pompy membranowej do prasy filtracyjnej. Układ hydrauliczny zapewnia ciśnienie zamknięcia do 250 barów. Specjalne płyty filtracyjne i wysokowydajne tkaniny filtracyjne zapewniają szczelność podczas cyklu prasowania. Filtrat z prasy wraca do zbiornika ścieków. Czujnik przepływu monitoruje stopień suchości placka filtracyjnego, a prasa otwiera się automatycznie po osiągnięciu zadanego poziomu suchości. System wibracyjny wspomagany sprężonym powietrzem wspomaga usuwanie suchego placka osadowego.
- W pełni zautomatyzowane sterowanie PLC
Cały proces jest zarządzany przez sterownik PLC. System może pracować 24 godziny na dobę bez nadzoru, a wszystkie parametry operacyjne można regulować w razie potrzeby.
Kluczowe cechy techniczne
| Funkcja | Wydajność |
|---|---|
| Zdolność przetwarzania | 15–75 m³/h (modele standardowe), dostępne rozmiary niestandardowe |
| Czas cyklu filtracji | Już od 15 minut na cykl |
| Dodatek chemiczny | Nie jest wymagane (proces czysto fizyczny) |
| Jakość wody oczyszczonej | Substancje stałe |
| Ślad stopy | Nie potrzeba dużych, wielostopniowych stawów sedymentacyjnych |
| Żywotność tkaniny filtracyjnej | >3000 godzin nawet przy cząstkach ściernych |
| Końcowa zawartość wilgoci w osadzie | Około 40% |
Konfiguracje sprzętu i referencje inwestycyjne
Skalowalność rozwiązania ilustrują trzy typowe instalacje.
Konfiguracja A - 50 m³/h, zawartość ciał stałych
Wyposażenie: Osadnik lamelowy + prasa filtracyjna + sterowanie dotykowe PLC
Moc całkowita: 4,4 kW
Wymiary (klarownica + prasa): 4630×2510×2910 mm / 2260×1000×4120 mm
Inwestycja:
Konfiguracja B - 5 m³/h (ścieki z rozdrabniania kamienia)
Wyposażenie: Kompaktowa jednostka filtracyjna + system filtracji workowej
Wymiary: 1600×820×2010 mm
Inwestycja: ~ 6500 €
Konfiguracja C - 200 m³/h, zawartość ciał stałych
Wyposażenie: Dwa równoległe osadniki + prasa filtracyjna + sterowanie PLC
Moc całkowita: 6,6 kW
Wymiary (osadniki): 2×6520×2550×4120 mm
Inwestycja: ~ 100 000 €
Koszty konserwacji (typowe materiały eksploatacyjne)
| Część | Żywotność | Zakres kosztów (za jednostkę) |
|---|---|---|
| Tkaniny filtracyjne | 3000–4000 godzin | 15–45 € (jakość importowana, zależnie od rozmiaru) |
| Membrany pomp membranowych | W razie potrzeby | 15–40 euro |
| Kulki do pomp membranowych | W razie potrzeby | 5–25 € |
| Siedziska kulowe (stal nierdzewna 304) | W razie potrzeby | 9–32 € |
| Pierścienie uszczelniające (PTFE) | W razie potrzeby | 2–4 € |
Studia przypadków
Przypadek 1 – Przetwarzanie żwiru
Lokalizacja: Belgia
Branża: Produkcja żwiru
System: 2 x osadnik VMS500
Działa od: 2009
Długoterminowa niezawodność potwierdzona w przypadku ścieków żwirowych o właściwościach ściernych.
Przypadek 2 – Obróbka granitu
Lokalizacja: Niemcy
Branża: Przemysł granitowy
Systemy: osadnik VMS200 + prasa filtracyjna KEP630/15 (2013) i osadnik VMS150 + prasa filtracyjna KRP630/12 (2017)
Wiele instalacji wykazujących stałą wydajność na przestrzeni lat.
Przypadek 3 – Kamień naturalny i kompozyty
Lokalizacja: Niemcy
Branża: Kamień naturalny i materiały kompozytowe
System: osadnik VMS250 + prasa filtracyjna KRP630/8
Działa od: 2015
Skuteczne usuwanie zanieczyszczeń stałych bez dodatku środków chemicznych.
Wniosek
Zerowy zrzut ścieków z obróbki kamienia jest technicznie i ekonomicznie wykonalny. Opisany system eliminuje potrzebę budowy dużych stawów osadowych, zmniejsza zużycie świeżej wody, obniża koszty utylizacji osadów i spełnia surowe wymogi ochrony środowiska – a wszystko to dzięki w pełni zautomatyzowanej, bezobsługowej pracy.