Woda procesowa na blacie kuchennym
Schemat przepływu procesu

Lista sprzętu
Wydajność 5-75m³/h
Nazwa | Podstawowy system | Ilość | System starszy | Ilość | Pełny system | Ilość | Opis systemu |
System reakcji | Pompa żywieniowa | 1 jednostka | Pompa żywieniowa | 1 jednostka | Pompa żywieniowa | 2 jednostki | Układ reakcyjny głównie dozuje odpowiednie substancje chemiczne, takie jak koagulanty i środki koagulujące, do osadu w celu wywołania flokulacji cząstek osadu i poprawy jego właściwości odwadniających. |
Mieszalniki rurociągowe | 2 sztuki | Komórka reakcyjna MR | 1 zestaw | Komórka reakcyjna MR | 1 zestaw | ||
Bęben dozujący PAM | 1 sztuka | Bęben dozujący PAM | 2 sztuki | Zintegrowane urządzenie dozujące PAM | 1 zestaw | ||
Pompa dozująca PAM | 1 jednostka | Pompa dozująca PAM | 1 jednostka | Pompa dozująca PAM | 2 jednostki | ||
Bęben dozujący PAC | 1 sztuka | Bęben dozujący PAC | 2 sztuki | Bęben dozujący PAC | 2 sztuki | ||
Pompa dozująca PAC | 1 jednostka | Pompa dozująca PAC | 1 jednostka | Pompa dozująca PAC | 2 jednostki | ||
Przepływomierz | / | Przepływomierz | / | Przepływomierz | 1 sztuka | ||
System sedymentacji | VMC | 1 jednostka | VMC | 1 jednostka | VMC | 1 jednostka | System sedymentacyjny służy głównie do zagęszczania ścieków i ułatwiania pracy pras filtracyjnych. |
Pneumatyczny zawór spustowy | 1 sztuka | Pneumatyczny zawór spustowy | 1 sztuka | Pneumatyczny zawór spustowy | 1 sztuka | ||
Pompa błotna | 1 jednostka | Pompa błotna | 1 jednostka | Pompa błotna | 2 jednostki | ||
Systemy ponownego wykorzystania wody | Zbiorniki na wodę | 1 sztuka | Zbiorniki na wodę | 1 sztuka | Zbiorniki na wodę | 1 sztuka | System zbierania wody służy głównie do ponownego wykorzystania supernatantu po zagęszczeniu, co pozwala obniżyć koszty i zaoszczędzić pieniądze. |
Pompa drenażowa | 1 jednostka | Pompa drenażowa | 1 jednostka | Pompa drenażowa | 2 jednostki | ||
System filtracji | Zbiorniki mieszające | 1 sztuka | Zbiorniki mieszające | 1 sztuka | Zbiorniki mieszające | 1 sztuka | Główną funkcją systemu prasy filtracyjnej jest separacja fazy stałej od cieczy |
Pompa żywieniowa | 1 jednostka | Pompa żywieniowa | 1 jednostka | Pompa żywieniowa | 2 jednostki | ||
KMP | 1 zestaw | KMP | 1 zestaw | KMP | 1 zestaw | ||
System sterowania | Szafa sterownicza PLC | 1 zestaw | Szafa sterownicza PLC | 1 zestaw | Szafa sterownicza PLC | 1 zestaw | Automatyzacja całego naszego sprzętu zostanie zintegrowana z tym systemem i będzie w pełni zautomatyzowana. |
Akcesoria | Rury, zawory, kable itp. | 1 partia | Rury, zawory, kable itp. | 1 partia | Rury, zawory, kable itp. | 1 partia | Kable, rury i złączki zaworowe wymagane w systemie, zależnie od lokalizacji klienta. |
Szczegółową listę systemów można uzyskać u naszego konsultanta handlowego.
Porównanie funkcji
Funkcjonować | Podstawowy system | System starszy | Pełny system |
W pełni zautomatyzowana kontrola | √ | √ | √ |
Wadliwy alarm | √ | √ | √ |
Automatyczne naczynia reakcyjne | - | √ | √ |
Automatyczne przełączanie w tryb czuwania | - | - | √ |
Automatyczna regulacja dawkowania | - | - | √ |
Sterowanie falownikiem czy nie | - | - | √ |
Czas między wlewami | 4 godziny | 8 godzin | W pełni automatyczny |
Funkcje opcjonalne
Numer seryjny | Nazwa | Specyfikacje | Funkcjonować |
1 | Specjalna ochrona antykorozyjna | Powłoka FRP dla części łączących się z cieczą | Chroni przed korozją spowodowaną działaniem kwasów, soli, fluoru itp. |
2 | Materiały specjalne | 304/316L itp. | Zgodnie z charakterystyką materiału użytkownika |
3 | Montowany na płozach | Platforma ze stali wzorzystej + wspornik stały + kanał na przewody, rury, kable itp. | Łatwy w montażu, transporcie i elastyczny w przemieszczaniu |
4 | Automatyczna regulacja pH | Monitorowanie pH online + zintegrowana kontrola + system dozowania kwasów i zasad | Umożliwia osiągnięcie przez wodę odpływową standardowej wartości pH. |
5 | Filtry precyzyjne | Zawierające wielostopniowe pompy odśrodkowe | Zmniejszenie zawartości zawiesiny w filtracie i regulacja jakości wody |
6 | Ognioodporny | DIIBT4/CT4 itd. | Podzespoły elektryczne, silniki itp. umieszczone w strefach przeciwwybuchowych są klasyfikowane według różnych poziomów. |
7 | Systemy przenośnikowe/systemy pomostowe | Przenośnik / Lej | Ciasto błotne można zbierać za pomocą urządzeń transportowych lub systemów składowania, co pozwala zmniejszyć nakład pracy. |
Wprowadzenie do produktu
Woda procesowa z blatów kuchennych charakteryzuje się kilkoma charakterystycznymi cechami, które wymagają starannego zarządzania. Po pierwsze, często zawiera wysokie stężenie drobnych cząstek, pochodzących głównie z ścierania materiałów blatów podczas cięcia i polerowania. Te zawieszone cząstki stałe mogą znacznie zwiększyć mętność wody, zmniejszając jej klarowność i potencjalnie powodując zatory w rurociągach i urządzeniach procesowych, jeśli nie zostaną odpowiednio przefiltrowane.
Pod względem pH, woda procesowa do blatów kuchennych ma zazwyczaj odczyn zasadowy, zazwyczaj w zakresie od 8 do 11. Zasadowość ta wynika ze związków chemicznych obecnych w materiałach blatów, takich jak niektóre minerały w kamieniu naturalnym, oraz dodatków stosowanych w procesie produkcyjnym, takich jak środki utwardzające i chemikalia do obróbki powierzchni. Niewłaściwy poziom pH może nie tylko wpływać na wydajność urządzeń procesowych, ale także wpływać na reakcje chemiczne zachodzące w procesach wykańczania powierzchni i łączenia, potencjalnie obniżając jakość produktu końcowego.
Kolejnym niepokojącym aspektem jest możliwa obecność metali ciężkich. W zależności od rodzaju blatu, woda procesowa z blatu kuchennego może zawierać śladowe ilości metali ciężkich, takich jak ołów (Pb), kadm (Cd) i rtęć (Hg). Metale ciężkie mogą pochodzić z samych surowców lub z maszyn i narzędzi używanych w linii produkcyjnej. Nawet w niskich stężeniach stanowią one poważne zagrożenie dla środowiska i zdrowia ludzi, jeśli zostaną uwolnione bez oczyszczenia, ponieważ mogą kumulować się w glebie i wodach, przedostając się do łańcucha pokarmowego i powodując długotrwałe problemy ekologiczne i zdrowotne.
Woda wykazuje również podwyższone poziomy chemicznego zapotrzebowania na tlen (ChZT) i biologicznego zapotrzebowania na tlen (BZT). Wynika to głównie z wprowadzania substancji organicznych, takich jak smary, chłodziwa i środki czyszczące, stosowanych w procesie produkcyjnym. Te zanieczyszczenia organiczne nie tylko zużywają tlen w zbiornikach wodnych podczas odprowadzania, prowadząc do niedotlenienia, szkodliwego dla organizmów wodnych, ale mogą również pozostawiać osady na powierzchni blatu, jeśli nie zostaną odpowiednio usunięte, wpływając na jego wygląd i funkcjonalność.
Co więcej, woda procesowa na blatach kuchennych zazwyczaj charakteryzuje się wysoką twardością, spowodowaną głównie rozpuszczaniem jonów wapnia i magnezu z materiałów, z których wykonane są blaty, zwłaszcza tych wykonanych z kamienia naturalnego lub materiałów kompozytowych zawierających wapń. Wysoka twardość wody może prowadzić do tworzenia się osadów kamienia w rurach i urządzeniach, zmniejszając ich wydajność i żywotność. Może również wpływać na skuteczność niektórych środków chemicznych stosowanych w procesie produkcyjnym.
Wreszcie, obecność pozostałości oleju i smaru jest powszechna w wodzie procesowej z blatów kuchennych. Pozostałości te pochodzą z olejów smarowych stosowanych w maszynach, a także ze środków antyadhezyjnych i powłok ochronnych nakładanych na blaty. Nieprawidłowo usunięte, olej i smar mogą tworzyć warstwę na powierzchni wody, utrudniając wymianę tlenu i powodując nieprzyjemne zapachy. Mogą one również zanieczyszczać glebę i roślinność, jeśli woda jest nieprawidłowo odprowadzana, zakłócając lokalną równowagę ekologiczną.







